在運輸途中，為了防止氣泡膜擠壓物品導致損壞，可以采取以下措施：

選擇適當的氣泡膜

尺寸與厚度：根據被包裝物品的大小、形狀和重量，選擇合適尺寸和厚度的氣泡膜。確保氣泡膜的泡孔直徑適合被包裝物體，以提供更好的緩沖效果。

質量：選擇質量可靠的氣泡膜，避免使用破損或漏氣的產品。高質量的氣泡膜能夠更好地抵抗外部壓力，減少物品受損的風險。

正確的包裝方法

多層包裝：對于易碎或貴重的物品，建議進行多層包裝。可以先用一層氣泡膜緊密包裹物品，再用其他包裝材料（如泡沫、紙箱等）進行外層包裝，以增加保護效果。

包裹緊密：將氣泡膜緊密地包裹在物品上，確保沒有空隙或褶皺。這有助于氣泡膜更好地發揮其緩沖作用，減少物品在運輸過程中的晃動和碰撞。

固定物品：在包裝箱內，使用氣泡膜或其他填充物固定物品，防止其在運輸過程中移位或傾倒。同時，可以使用膠帶、繩索等固定包裝材料，確保包裝的穩固性。

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視頻作者：信陽市盛源包裝材料有限公司

產品質量

原材料：了解廠家使用的原材料來源和質量，確保氣泡膜無毒、環保且符合相關標準。

產品性能：關注氣泡膜的厚度、韌性、抗壓性、防水性等性能指標，確保產品能夠滿足您的包裝需求。

樣品測試：在決定合作前，可以要求廠家提供樣品進行測試，以驗證其產品質量和性能。

價格與成本效益

價格對比：在市場上對比多家廠家的價格，了解行業平均價格水平，確保所選廠家的價格合理且具有競爭力。

成本效益：綜合考慮產品質量、交貨能力、售后服務等因素，評估所選廠家的成本效益。選擇高的廠家有助于降低您的采購成本并提高整體效益。

在生產氣泡膜的過程中，控制好原料配比是至關重要的，因為它直接影響到產品的性能和質量。以下是一些關鍵步驟和注意事項，以確保原料配比的準確性和一致性：

明確配比要求

了解產品標準：首先，需要明確所生產的氣泡膜產品應達到的性能和質量標準，包括原料的種類、比例以及可能添加的輔料等。

確定配比方案：根據產品標準，結合原料的特性和生產工藝要求，確定合理的原料配比方案。例如，對于聚乙烯（PE）為主要原料的氣泡膜，可能需要確定PE與其他輔料的比例。

原料選擇與檢驗

原料選擇：選擇質量穩定、符合標準的原料供應商，確保原料的純度和性能符合生產要求。

原料檢驗：對進廠的原料進行質量檢驗，包括外觀、密度、熔體流動速率等指標，確保原料質量符合配比要求。